操作與維護(hù)

1，操作者應(yīng)熟悉本說(shuō)明書(shū)的操作事項(xiàng)及低溫液體的有關(guān)知識(shí)。?

2，檢查儀表是否指示正確可靠，閥門(mén)是否處于正確狀態(tài)。

3，貴州液氧低溫貯罐在進(jìn)行首次充液以前，應(yīng)對(duì)內(nèi)筒及所有管路系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得超過(guò)貯罐工作壓力。試驗(yàn)氣體為氮?dú)饣蛘邿o(wú)油無(wú)水空氣，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查管路、閥門(mén)、接頭等有無(wú)泄漏或堵塞現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)設(shè)法排除。

4，充灌前應(yīng)根據(jù)所要充裝的液體種類(lèi)，對(duì)貯罐內(nèi)及管路閥門(mén)用相同氣體進(jìn)行徹底的吹除清洗，直至氣體出口純度合格為止。比空氣輕的（如氮?dú)猓怏w應(yīng)由貯罐頂部（如放空閥）進(jìn)入，底部排出；比空氣重的（如氧氣、氬氣）的氣體則由底部進(jìn)入，頂部排出，以便排盡非產(chǎn)品氣體。各管閥應(yīng)分別吹除。特別是液位計(jì)、壓力表管道應(yīng)從接頭處排除氣體，以便清除管道中的水份，直到內(nèi)筒系統(tǒng)排出氣的露點(diǎn)達(dá)到要求才能開(kāi)始充液，防止液位管結(jié)冰堵塞。

充灌液體

貯罐的充灌過(guò)程根據(jù)內(nèi)筒有無(wú)液體情況，可分為首次充灌（即常溫態(tài)）和補(bǔ)充充灌（指內(nèi)筒處于冷態(tài)下的充灌。同時(shí)根據(jù)充灌前內(nèi)筒壓力的不同，可分為帶壓充灌和無(wú)壓充灌。）

1，首次充灌（進(jìn)液）操作過(guò)程

2，打開(kāi)增壓放空閥，關(guān)閉其余閥門(mén)。

3，旋轉(zhuǎn)組合控制閥手柄處于開(kāi)啟和關(guān)閉之間的任何中間位置，組合控制閥處于平衡狀態(tài)。待平衡后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄至頂端，組合控制閥處于工作狀態(tài)。

4，緩慢打開(kāi)上部進(jìn)液閥進(jìn)液，待液面計(jì)上顯示有液體時(shí)可適當(dāng)加大進(jìn)液速度。

5，待液位計(jì)顯示有5-10%的液體時(shí)可完全打開(kāi)下部進(jìn)液閥，改上部進(jìn)液為下部進(jìn)液，加大進(jìn)液速度。觀察壓力表，酌情開(kāi)啟放空閥進(jìn)行減壓。

6， 當(dāng)液體充滿(mǎn)率達(dá)到80%時(shí)可打開(kāi)測(cè)滿(mǎn)閥，觀察有無(wú)液體噴出，當(dāng)此閥有液體噴出時(shí)則表明貯罐已充滿(mǎn)液體，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)液閥停止進(jìn)液，并關(guān)閉測(cè)滿(mǎn)閥和放空閥，打開(kāi)殘液放空閥放完管道內(nèi)殘液后關(guān)閉。

補(bǔ)充充灌過(guò)程

補(bǔ)充充灌操作程序基本與首次充灌程序相同，唯一區(qū)別是補(bǔ)充充灌一開(kāi)始就從下部或者上部大流量進(jìn)液。

1，無(wú)壓充灌

指內(nèi)筒處于無(wú)壓或壓力接近為零時(shí)的充灌。此時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空閥。

,2，帶壓充灌

指內(nèi)筒處于有壓力狀態(tài)下的充灌，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉防空閥。如壓力超過(guò)工作壓力則需開(kāi)啟放空閥降壓。

液體的貯存

無(wú)壓貯存

壓力表和液位計(jì)均處于工作狀態(tài)，并微開(kāi)放空閥（以保證內(nèi)筒壓力不升即可）。

帶壓貯存

壓力表和液面計(jì)均處于工作狀態(tài)，由于貯罐受自身蒸發(fā)率的影響，內(nèi)筒壓力會(huì)逐漸升高，因此當(dāng)貯罐壓力上升至額定壓力時(shí)應(yīng)開(kāi)啟放空閥進(jìn)行放空，并嚴(yán)禁超壓！

注意：

1、 帶壓貯存時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人定期觀察貯罐工作壓力的變化情況，并做詳細(xì)的工作記錄。

2、 貴州液氧貯罐貯存液體時(shí)應(yīng)三至六個(gè)月定期對(duì)液體進(jìn)行純度分析，以免由于液體純度變差，使用時(shí)發(fā)生質(zhì)量事故。